Teknic minangka pimpinan donya ing casting die, kanthi klien saka perusahaan manufaktur peralatan gedhe nganti industri otomotif saka konsep desain, produksi lan kemasan.
We nyedhiyani zinc die casting saka desain jamur lan testing, kanggo manufaktur komponen seng, finishing, lan packaging saka specifications desain Komplek lan nguripake menyang produk rampung.
Teknic minangka perusahaan casting seng die mimpin luwih saka 10 taun.Wiwit diadegaké, kita wis berkembang dadi pimpinan kelas donya nggenepi sawijining teknologi wherewithal lan trampil profesional kanggo Pabrik kualitas dhuwur die castings.Kita fokus ing kualitas lan pemecahan masalah ing China.adhedhasar fasilitas manufaktur Zinc Molding.
Wangun Komplek & Toleransi Nyenyet
Seng die casting mrodhuksi multi-rongga, wangun Komplek lan ing toleransi nyedhaki saka akeh pangolahan produksi liyane.Saliyane mrodhuksi roto volume dhuwur saka bagean sakbenere padha, mrodhuksi panas nggronjal lan nyandhang bagean tahan sing dimensi stabil, nalika ngramut toleransi banget cedhak.
Proses die casting menehi perancang kesempatan kanggo ngirit biaya dening consolidating komponen menyang siji net-wangun die casting.Mangkono, duweni potensi ngilangi operasi sekunder kayata mesin.Seng die casting wis kasil dirancang minangka bantalan (ngilangi wesi tembaga), rivets, lan bisa wis cast ing Utas.Amarga kaluwihan kasebut, casting die ditemokake ing macem-macem industri kalebu otomotif, hardware bangunan, elektronik, barang olahraga, lsp.
Sampeyan kudu nyatet sing toleransi standar industri bisa ketemu lan / utawa ngluwihi, yen perlu kanggo desain bagean.Nanging, ana akeh faktor sing kudu digatekake, kayata;wangun bagean, ngendi fitur dumunung ing alat, apa posisi karo fitur liyane saka bagean lan yen sampeyan dimensioning tengen baris parting.Nalika nimbang urip alat lan biaya, iku paling laku kanggo ngidini toleransi loman lan konsep ing wilayah karo kurang pas, wangun utawa fungsi lan kanggo ngencengi toleransi mung ing wilayah ngendi iku perlu.
zine die casting kisaran ukuran saka 100 ton kanggo 300 ton, prodhuksi seng die casting komponen kanggo program produksi volume kurang utawa dhuwur.Kita bisa nggawe seng kamar panas die casting, aluminium-seng kamar panas utawa kadhemen meksa dhuwur die casting, uga aluminium die casting.Pemantauan proses, pencitraan sisih tekan, robotika, simulasi aliran, alat terus-terusan lan program pangopènan alat digunakake kanggo ngluwihi umur alat, ngirit biaya, wektu, lan nyedhiyakake casting mati sing berkualitas tinggi.Saka konsepsi bagean lan prototyping lengkap, kanggo ngrakit produk rampung.
Paduan seng
Kita minangka pimpinan ing manufaktur kanggo die casting ing China.Metallurgists sing dilatih mesthekake yen kabeh wesi memenuhi spesifikasi liwat analisis kimia lan fisik sing terus-terusan.
Wesi kita kalebu:
Seng: Zamak 3, 5, lan 7.
Seng-Aluminium: ZA-8, ZA-12, lan ZA-27.
Seng wesi sing gampang kanggo tekanan dhuwur diecast.Dheweke nawakake daktilitas sing dhuwur, kekuatan impact, lan bisa gampang dilapisi.Wesi seng duwe titik leleh sing luwih murah tinimbang aluminium sing bisa mbantu ningkatake urip mati.
Paduan ZA minangka bahan die casting adhedhasar seng sing nduweni isi aluminium sing luwih dhuwur tinimbang paduan seng standar.Wesi iki nduweni karakteristik kekuatan dhuwur uga kekerasan dhuwur lan sifat bantalan sing apik.
Pengujian Aliran Cetakan Seng
Teknic nggunakake teknologi simulasi CAM sing diakoni sacara internasional kanggo ngoptimalake desain alat lan kualitas casting seng.
Kapabilitas simulasi CAM nyedhiyakake pangerten sing luwih apik babagan ngisi cetakan injeksi seng, solidifikasi, sifat mekanik, tekanan termal lan distorsi.Kanthi menu-driven kanthi modeler solid terpadu, antarmuka CASD, lan database ekstensif, CAM nyedhiyakake solusi lengkap kanggo departemen desain, produksi, lan kualitas.
Casting Cetakan Injeksi Baja
Mesin CNC lan Hog-out
Langsung Metal Laser Sintering (DMLS)
P-20 Perkakas
SENG lumahing Rampung
Teknic bakal ngatur syarat finishing pelanggan kanggo mesthekake bagean kasebut cocog karo spesifikasi kanthi cara sing tepat lan efektif.
Finishing permukaan seng kalebu:
Powder Coating (aplikasi elektrostatik)
Wetan Paint
Kromat
E-jaket
Nikel Tanpa Elektro
Chrome
Screening Sutra lan Stensil
EMI/RFI Shielding
Pengkondisian Permukaan (shot and bead blasting)